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China Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co.,Ltd. Firmennachrichten

Welche speziellen Behälter gibt es?

1. Ein offener Spezialcontainer ist ein Container ohne Oberseite oder mit offener Oberseite. Beim Be- und Entladen von Waren wird ein Kran benötigt, um schwere Güter von der Oberseite des Containers zu be- oder entladen. Diese Art von Container eignet sich zum Laden von extrahohen Gütern wie Glasplatten, Stahlprodukten, Sperrholz, mechanischen Geräten, schweren Gütern, die durch die Seitenwände fixiert werden können, und Gütern, die schwer von der Tür aus zu be- und entladen sind und von der Oberseite des Containers be- und entladen werden müssen. 2. Ein rahmenartiger Spezialcontainer ist ein Container ohne Dach oder Wand, und die Stirnwand kann entfernt werden, so dass nur der Boden und die vier Eckpfosten die Ladung tragen. Diese Art von Container wird hauptsächlich für lange und große Artikel, übergewichtige Artikel, leichte und sperrige Güter, schwere Maschinen, Stahl, Stahlrohre, ungeschützte Ausrüstung usw. verwendet, die nicht zum Laden in allgemeine Frachtcontainer oder offene Container geeignet sind, schwere Güter, die konzentrierte Lasten erzeugen, übergroße Güter, Güter, die keine Angst vor Wind und Regen haben, Güter, die von der Oberseite oder Seite der Box geladen werden müssen, und Güter, die in der Box befestigt werden müssen. 3. Spezialcontainer für Schüttgut werden zum Laden von Schüttgutpulvern und -granulaten wie Sojabohnen, Reis, Malz, Mehl, Futtermittel, Zement, Harz, Borax, chemischen Rohstoffen usw. verwendet. Für einige Güter, die eine Pflanzenquarantäne erfordern, wie z. B. importiertes Getreide, müssen einige an Ankerplätzen außerhalb des Hafens begast und desinfiziert werden. Schüttgutcontainer können mit Öffnungen zum Einsetzen von Begasungsmitteln und Auslässen für Begasungsgas ausgestattet sein, und solche Container können während der Begasung vollständig luftdicht sein. 4. Tank-Spezialcontainer sind Container, die sich zum Laden von flüssigen Gütern wie Alkohol, Öl, Chemikalien, Gefahrgütern usw. eignen. Diese Art von Container hat eine spezielle Struktur und Ausrüstung, die sich zum Laden solcher Güter eignet. Beim Laden gelangen die Güter durch das Ladeloch auf der Oberseite des Tanks; beim Entladen fließen die Güter durch die Schwerkraft aus dem Auslassloch am Boden oder werden vom oberen Ladeanschluss abgesaugt.

2025

06/17

Kenntnisse über Behälter

Behälterist ein Werkzeug, das verpackte oder unverpackte Güter für den Transport transportieren kann und leicht mit mechanischen Geräten geladen und entladen werden kann.Der Erfolg der Container liegt in der Vereinheitlichung ihrer Produkte und des gesamten von ihnen eingerichteten Transportsystems.Es kann einen Riesen mit einer Last von Dutzenden von Tonnen standardisieren und allmählich ein Logistiksystem realisieren, das Schiffe, Häfen, Routen, Straßen, Transferstationen, Brücken, Tunnel,und multimodalen Verkehr auf dieser GrundlageEs kann als eines der größten Wunder der Menschheit in der Geschichte angesehen werden.   Inventar der praktischen Kenntnisse über Container: 1Was bedeuten großer Behälter, kleiner Behälter und doppelter Behälter? (1) Großer Container bezeichnet in der Regel einen 40-Fuß-Container, in der Regel 40GP und 40HQ. Ein 45-Fuß-Container gilt in der Regel als Sondercontainer. (2) Kleinbehälter beziehen sich in der Regel auf einen 20-Fuß-Container, in der Regel 20GP. (3) Bei einem Doppelcontainer handelt es sich um zwei 20 Fuß kleine Container.Zwei 20-Fuß-Container werden gleichzeitig auf das Schiff gehoben..   2Was bedeutet LCL? (1) LCL (Less than Container Load) bezieht sich auf die Waren mehrerer Verlader in einem Container.die nach LCL-LCL behandelt wird. (2)Bei einer vollen Containerladung (FCL) handelt es sich um einen Container, in dem Waren nur eines Versenders oder Herstellers enthalten sind.Eine größere Warenmenge, die einen oder mehrere volle Container füllen kann, wird als volle Containerladung bezeichnet und nach der vollen Containerladung (FCL-FCL) gehandhabt..   3Welche Spezifikationen sind für Behälter üblich? (1) 40 Fuß hoher Schrank (40HC): 40 Fuß lang, 9 Fuß 6 Zoll hoch; etwa 12.192 Meter lang, 2.9 Meter hoch, 2.35 Meter breit, in der Regel mit etwa 68 CBM beladen. (2) 40-Fuß-Generalschrank (40GP): 40 Fuß lang, 8 Fuß 6 Zoll hoch; etwa 12.192 Meter lang, 2,6 Meter hoch, 2,35 Meter breit, in der Regel mit etwa 58 CBM beladen. (3) 20-Fuß-Generalschrank (20GP): 20 Fuß lang, 8 Fuß 6 Zoll hoch; etwa 6.096 Meter lang, 2.6 Meter hoch, 2.35 Meter breit, in der Regel mit etwa 28 CBM beladen. (4) 45 Fuß hoher Schrank (45HC): 45 Fuß lang und 9 Fuß 6 Zoll hoch; etwa 13.716 Meter lang, 2.9 Meter hoch und 2.35 Meter breit, normalerweise etwa 75 CBM beladen.   4Was ist der Unterschied zwischen einem hohen Container und einem Standardcontainer? Ein hoher Behälter ist einen Fuß höher als ein Standardbehälter (ein Fuß entspricht 30,44 cm).   5Was ist das Totengewicht des Containers? (1) Totengewicht des Containers: das Gewicht des Containers selbst. Das Totengewicht eines 20GP-Containers beträgt etwa 1,7 Tonnen, und das Totengewicht eines 40GP-Containers beträgt etwa 3,4 Tonnen. (2) Schwerer Container: bezieht sich auf einen Container, der mit Gütern beladen ist, im Gegensatz zu einem leeren Container oder einem Glückscontainer.   6Für welche Art von Container steht DC? DC bezieht sich auf trockene Behälter, 20GP, 40GP, 40HQ und andere Behälter sind trockene Behälter.   7Für welche Art von Behälter steht OT? OT ist die Abkürzung für Open Top, was einen offenen Top-Container bedeutet, also einen Container ohne Top, sondern nur ein Zelt auf der Oberseite der Box.   8Was bedeutet halb geöffnete Tür? Ein Container mit halb offener Tür.  

2025

05/30

Die Herausforderung der Ladeinfrastruktur für Elektro-Gabelstapler meistern

Q: Unser Logistiklager im Nahen Osten stellt auf eine vollelektrische Gabelstaplerflotte um. Wir benötigen einen sicheren, belüfteten Bereich für das zentrale Laden. Was ist die beste Vorgehensweise?   A: Die Zentralisierung des Ladens von Elektro-Gabelstaplern, insbesondere in einem heißen Klima wie dem Nahen Osten, verbessert die Effizienz, verlängert die Batterielebensdauer und, was am wichtigsten ist, bewältigt die mit dem Laden verbundenen Risiken (Wärmeentwicklung, Wasserstofffreisetzung, elektrische Fehler).   Die beste Vorgehensweise ist die Verwendung eines dedizierten Outdoor-Batterieladecontainers. Dies trennt den Ladevorgang vom Hauptlager und schützt Ihre Vermögenswerte und Mitarbeiter.   Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. stellt robuste Ladecontainer her, die genau für diesen Anwendungsfall konzipiert sind. Die wichtigsten Vorteile sind:   Temperaturkontrolle: Ein eingebautes HVAC-System hält die Batterien während des Ladevorgangs auf einer optimalen Temperatur, was in heißen Klimazonen entscheidend ist.   Belüftung: Explosionsgeschützte Belüftungssysteme leiten Wasserstoffgas, das Batterien während des Ladevorgangs abgeben, sicher ab.   Sicherheit: Schützt teure Batterien und Ladegeräte vor Diebstahl und Beschädigung.   Organisation: Kundenspezifische Ladegestelle halten den Bereich sauber und effizient.   Wir bieten eine kostenlose Layout-Design basierend auf der Anzahl der Gabelstapler und Ladegerät-Typen in Ihrer Flotte. Unsere vollständig kundenspezifischen Lösungen stellen sicher, dass die elektrische Infrastruktur, die Belüftungsraten und das physische Layout perfekt integriert sind. Mit unserer schnellen Lieferung können Sie schnell einen sicheren und effizienten Ladehub einrichten und so einen reibungslosen Übergang zu Ihrer Elektroflotte ermöglichen.  

2025

11/28

Die Bedeutung der Anpassung an den Bedarf in der chemischen Lagerung

F: Unsere Anforderungen an die Speicherung von Chemikalien sind einzigartig, da wir eine Mischung aus kleinen Behältern und großen IBC-Taschen verarbeiten.   A: Absolut. Ein einheitlicher Ansatz funktioniert selten in der industriellen chemischen Lagerung. Die effizientesten und sichersten Anlagen sind diejenigen, die auf die spezifische Lagerhaltung und den Arbeitsablauf zugeschnitten sind.   Bei Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. sind vollständig maßgeschneiderte Lösungen unsere Kernstärke.Wir können einen Walk-in-Typ Outdoor Chemical Storage Container mit einem hybriden Layout entwerfen.   Stellen Sie sich einen Behälter mit einer Seite mit einem starken, korrosionsbeständigen Regal für Ihre kleineren Behälter, Flaschen und Fässer vor,und die andere Seite mit Vergießpaletten oder speziellen Abteilungen für Ihre IBC-Totes ausgestattetUnser kostenloser Layout-Design-Service ermöglicht es uns, ein 3D-Modell für Ihre Genehmigung zu erstellen.Sicherstellen, dass der Raum optimal für Ihre operative Effizienz genutzt wird.   Über das Layout hinaus erstreckt sich die Anpassung auf die Anzahl und Art der Lüftungsventilatoren, die Auswahl von feuersicheren Materialien und die Platzierung von Sicherheitsgeräten wie Augenwaschstationen.Wir verkaufen nicht nur ein Produkt.Wir bieten Ihnen ein komplettes Dokumentationspaket zur Einhaltung der Vorschriften und eine Lösung, die genau auf Ihren Prozess abgestimmt ist und mit Installationsunterstützung geliefert wird.

2025

11/28

Errichtung einer dedizierten und sicheren Freiluft-Batterietestanlage

F: Unser F&E-Labor benötigt aufgrund von Sicherheitsbedenken eine dedizierte, isolierte Umgebung für das Testen und Validieren von großformatigen Lithium-Ionen-Batterien. Welche Art von Struktur ist dafür geeignet? A: Die Isolierung von Batterietests ist eine grundlegende Sicherheitsbest Practice. Tests können Überladung, Zerkleinerungstests und thermische Durchgangsexperimente umfassen, die ernsthafte Brand- und Explosionsrisiken bergen. Ein Standard-Laborraum ist oft unzureichend. Die ideale Lösung ist ein eigenständiger Outdoor Battery Testing Container. Dieser isoliert die Gefahrenquelle von Ihrem Hauptlabor und Ihrem Personal. Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. bietet spezielle Container an, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurden. Unsere Outdoor Battery Testing Container können ausgestattet werden mit: Explosionsgeschützten Wänden und Türen zur Eindämmung interner Ereignisse. Hochtemperaturisolierung und explosionsgeschützter Belüftung. Integrierten Feuerlöschsystemen, die sofort aktiviert werden. Anpassbaren Innenräumen zur Montage von Testgeräten, Datenerfassungssystemen und Stromversorgungen. Wir beginnen mit Ihren Anforderungen, um einen kostenlosen Layout-Entwurf zu erstellen, der sicherstellt, dass der Arbeitsbereich ergonomisch für Ihre Techniker ist und gleichzeitig höchste Sicherheit bietet. Wir verstehen den Bedarf an vollständigen Konformitätsdokumenten für Versicherungen und interne Sicherheitsaudits. Durch die Wahl einer vorgefertigten Lösung von uns profitieren Sie von einer schnellen Lieferung und einer schlüsselfertigen Testanlage, die Ihr Betriebsrisiko drastisch reduziert.  

2025

11/28

Die Notwendigkeit mobiler und flexibler Gasversorgungslösungen

F: Unsere Bergbauarbeiten in Südamerika erfordern einen flexiblen und sicheren zentralen Gasversorgungspunkt, der im Zuge der Entwicklung des Standorts verlagert werden kann. A: In dynamischen Branchen wie dem Bergbau kann eine feste Infrastruktur eine Einschränkung darstellen. Wir empfehlen unseren mobilen zentralen Gasversorgungsbehälter, eine eigenständige Einheit, die Gasversorger, Regulatoren und Zylinderbanken enthält, die alle auf einer robusten, anhängig schießfähigen Basis montiert sind. Die Vorteile für Ihren Bergbau sind eindeutig: Umzugsfähigkeit: Leicht zu verschiedenen Standorten geschleppt, wenn sich die Bergbaufläche bewegt. Sicherheit: Alle Sicherheitsmerkmale eines festen Gaslagers umfassen: Lüftung, feuerdichte Konstruktion und sichere Sperrung. Effizienz: Bietet einen zentralen Punkt für die Gasverteilung, wodurch Schlauchläufe und mögliche Sturzgefahren verringert werden. Bei Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. entwickeln wir diese mobilen Container für die härtesten Bedingungen.Wir bieten Ihnen ein kostenloses Layout-Design basierend auf Ihren Gasverbrauchsraten und den verwendeten GasartenDer Container ist für den Transport über unwegsames Gelände konzipiert, und unsere vollständig angepassten Lösungen können alles von internen Regalen bis hin zu externen Anschlusspunkten umfassen.Sie können ein sicheres und effizientes Gasversorgungssystem genau dort einsetzen, wo und wann Sie es brauchen.

2025

11/28

Sicherstellung von Sicherheit und Compliance für die Lagerung von Chemikalien im Freien

F: Wir erweitern unsere Chemiefabrik in Südostasien und benötigen eine konforme, sichere Lösung für die Lagerung verschiedener gefährlicher Chemikalien im Freien. Was sind die wichtigsten Überlegungen, und welche Art von Lagerlösung empfehlen Sie? A:Dies ist eine entscheidende Frage für jeden Werksleiter, der sich auf Sicherheit und Expansion konzentriert. Die Lagerung von Chemikalien im Freien setzt sie rauen Umwelteinflüssen aus und erfordert eine Lösung, die Sicherheit, Haltbarkeit und die strikte Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in den Vordergrund stellt. Die wichtigsten Überlegungen sind: Materialabbau:Die Lagereinheit muss korrosionsbeständig gegenüber Chemikalien, hoher Luftfeuchtigkeit und salzhaltiger Luft (in Küstengebieten Südostasiens üblich) sein. Eindämmung:Sekundäre Auffangwannen sind unabdingbar, um zu verhindern, dass Leckagen den Boden oder das Grundwasser verunreinigen. Belüftung:Eine ordnungsgemäße Belüftung ist unerlässlich, um die Ansammlung von giftigen oder explosiven Dämpfen zu verhindern. Lokale Vorschriften:Ihre Lösung muss sowohl internationalen Standards (wie OSHA, NFPA) als auch lokalen Umweltvorschriften entsprechen. Für Ihre Bedürfnisse empfehlen wir dringend unseren Regal-Typ Outdoor-Chemikalien-Lagercontainer oder Begehbarer Outdoor-Chemikalien-Lagercontainer. Bei Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. sind wir auf die Herstellung robuster, konformer Outdoor-Lagerlösungen spezialisiert. Unsere Container werden aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Stahl gefertigt und verfügen über eine speziell entwickelte sekundäre Auffangwanne, die 110 % des Volumens des größten Fasses aufnehmen kann. Wir bieten vollständig kundenspezifische Lösungen an, d. h. wir können das Layout – einschließlich Regalen, Spill Pallets und Belüftungssystemen – so gestalten, dass es zu Ihrem spezifischen Chemikalieninventar und Ihren Platzanforderungen passt. Ein großer Vorteil, den wir bieten, ist vollständige Konformitätsdokumentation, einschließlich Materialzertifizierungen und Konstruktionsberechnungen, um Ihre Genehmigungen durch die örtlichen Behörden zu vereinfachen. Mit unserer Expertise und schneller Lieferung können wir Ihr Erweiterungsprojekt sicher und effizient unterstützen.

2025

11/28

Sicherheitsmanagement für Gefahrstofflager

Gefahrstofflager sollten isolierte, unterteilte und getrennte Lagermethoden für gefährliche Chemikalien implementieren.   Gefährliche Chemikalien sollten gemäß den nationalen Standards und nach Zonen und Klassifizierungen gelagert werden. Übermäßige Mengen oder Arten gefährlicher Chemikalien dürfen nicht gelagert werden, und miteinander unverträgliche Stoffe dürfen nicht gemischt oder gelagert werden. (Hinsichtlich der Frage, ob gefährliche Chemikalien gemischt werden können, siehe deren Sicherheitsdatenblätter.)   Gefahrstoffverpackungen (einschließlich Außenverpackungen) müssen mit chemischen Sicherheitskennzeichnungen versehen oder beklebt sein, die mit den in der Verpackung enthaltenen gefährlichen Chemikalien übereinstimmen.   Gefährliche Chemikalien sollten in speziellen Lagern, ausgewiesenen Bereichen oder speziellen Lagerräumen gelagert und von speziell dafür zuständigem Personal verwaltet werden. Hochgiftige Chemikalien und andere gefährliche Chemikalien, die in Mengen gelagert werden, die eine erhebliche Gefahr darstellen, sollten getrennt in speziellen Lagern gelagert werden, wobei ein Zwei-Personen-System für den Empfang, den Versand und die Aufbewahrung gilt.   Lager, in denen gefährliche Chemikalien gelagert werden, die brennbare oder giftige Gase freisetzen können, sollten gemäß der "Designnorm für die Erkennung und Alarmierung von brennbaren und giftigen Gasen in der petrochemischen Industrie" (GB/T 50493-2019) mit geeigneten Gasdetektions- und Alarmeinrichtungen ausgestattet sein. Diese Geräte sollten mit dem Ventilator verriegelt sein. Alarmsignale sollten an einen 24-Stunden-besetzten Ort übertragen werden, und akustische und optische Alarme sollten installiert werden.   Gefahrstofflager, in denen brennbare Flüssigkeiten gelagert werden, sollten mit Maßnahmen zur Verhinderung der Ausbreitung von Flüssigkeiten ausgestattet sein, und solche, in denen hochgiftige Stoffe gelagert werden, sollten mit Belüftungsanlagen ausgestattet sein.   Klare Sicherheitswarnschilder sollten gemäß den "Richtlinien für Sicherheitszeichen und deren Verwendung" (GB 2894-2008) angebracht werden.   Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Lagern, in denen brennbare und explosive Güter gelagert werden, sollten den Anforderungen der "Technischen Bedingungen für die Lagerung und Wartung von brennbaren und explosiven Gütern" (GB 17914-2013) entsprechen.   Gefährliche Chemikalien sollten ordentlich und sicher gestapelt werden, ohne Inversion, und sollten weder Feuerwehrausrüstung, Sicherheitseinrichtungen, Sicherheitszeichen noch Durchgänge behindern.   Der Stapelabstand im Lager sollte folgenden Anforderungen entsprechen: Der Hauptgang ist größer oder gleich 200 cm; der Wandabstand ist größer oder gleich 50 cm; der Säulenabstand ist größer oder gleich 30 cm; der Stapelabstand ist größer oder gleich 100 cm (die Fläche jedes Stapels sollte nicht größer als 150 m2 sein); der Lichtabstand ist größer oder gleich 50 cm.   Elektrische Geräte in Lagern für brennbare und explosive gefährliche Chemikalien, wie Schalter, Lampen, Brandmelder und mechanische Lüftungsanlagen, müssen explosionsgeschützt sein. Ihre Konstruktion und Installation müssen den Anforderungen des "Codes für die Konstruktion elektrischer Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen" (GB 50058-2014) entsprechen. Elektrofahrzeuge, Gabelstapler und andere Arbeitsgeräte müssen ebenfalls explosionsgeschützten Anforderungen entsprechen.   Lager, die Gegenstände enthalten, die bei Nässe brennen oder explodieren können, sollten Maßnahmen ergreifen, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.   Gemäß Artikel 6.6.1 der "Design-Brandschutznorm für petrochemische Unternehmen (Ausgabe 2018)" (GB 50160-2008) müssen Lager für Artikel der Klassen A, B und C gut belüftet sein. Lager, in denen explosive Gasgemische entstehen oder explosive Gemische aus Staub, Fasern und anderen Materialien in der Luft entstehen können, sollten nicht funkenbildende Böden und, falls erforderlich, eine Abdichtung aufweisen.   Einheiten, die hochgiftige Chemikalien oder Explosionsvorläufer lagern, müssen die Menge und den Fluss dieser Chemikalien wahrheitsgemäß aufzeichnen und die notwendigen Sicherheitsvorkehrungen treffen, um deren Verlust oder Diebstahl zu verhindern. Jeder Verlust oder Diebstahl dieser Chemikalien muss unverzüglich den örtlichen Sicherheitsbehörden gemeldet werden. Sicherheitsbehörden sollten eingerichtet und mit dediziertem Sicherheitspersonal besetzt werden.   Es sollte ein System zur Überprüfung und Registrierung des Ein- und Ausstiegs von gefährlichen Chemikalien eingerichtet werden. Für hochgiftige Chemikalien und andere gefährliche Chemikalien, deren Lagermengen eine erhebliche Gefahr darstellen, müssen Lagereinheiten die Lagermenge, den Lagerort und das Verwaltungspersonal der Produktionssicherheitsüberwachungs- und -verwaltungsabteilung der örtlichen Kreisebene (oder, falls innerhalb eines Hafengebiets gelagert, der Hafenverwaltungsabteilung) und den Sicherheitsbehörden zur Aufzeichnung melden.   Offene Flammen und elektrische Heizkörper sind in Lagern der Klassen A und B strengstens verboten.   In Lagern für brennbare Materialien sollten Niedertemperatur-Beleuchtungskörper verwendet werden, und wärmeerzeugende Komponenten sollten isoliert und feuerfest sein. Hochtemperatur-Beleuchtungskörper wie Halogentungstenlampen sollten nicht verwendet werden. Verteilerkästen und Schalter sollten sich außerhalb des Lagers befinden. Vor der Durchführung von Gefahrstofflagerungsarbeiten sollte das Lager belüftet werden.   Beim Betreten eines Lagers, in dem Sprengstoffe oder andere gefährliche Chemikalien gelagert werden, die empfindlich auf statische Elektrizität und Funken reagieren, ist antistatische Arbeitskleidung zu tragen und das Tragen von Schuhen mit Spikes zu vermeiden. Körperstatische Elektrizität sollte vor dem Betreten des Lagers beseitigt werden. Verwenden Sie explosionsgeschützte Kommunikationsmittel und vermeiden Sie die Verwendung von Werkzeugen, die leicht statische Elektrizität und Funken erzeugen.   Das Öffnen von Fässern, das Umpacken oder die Veränderung von Materialien sind innerhalb des Lagerlagers verboten. Lade- und Entladevorgänge sollten bei schlechtem Wetter nicht durchgeführt werden.   Lagerstandorte müssen mit geeigneten Sicherheitsmerkmalen und -ausrüstungen ausgestattet sein, einschließlich Überwachung, Überwachung, Belüftung, Sonnenschutz, Brandschutz, Feuerlöschung, Blitzschutz, Antistatik und Korrosionsschutz. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung sollten durchgeführt werden, um die ordnungsgemäße Funktion dieser Merkmale und Geräte sicherzustellen.   Lagerstandorte müssen auch mit Kommunikations- und Alarmsystemen ausgestattet sein und regelmäßiger Wartung und Instandhaltung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Geräte ordnungsgemäß funktionieren.   Gefährliche Chemikalien müssen nach der Lagerung regelmäßig inspiziert werden, und alle Qualitätsprobleme, Verpackungsschäden oder Leckagen sollten umgehend behoben werden.   Gefahrstofflagerverwalter müssen über einschlägige Sicherheitskenntnisse und Managementfähigkeiten im Zusammenhang mit dem Gefahrstofflagerungsmanagementbereich verfügen. Mitarbeiter in Gefahrstofflagern sollten in der Lage sein, den Inhalt von chemischen Sicherheitsdatenblättern zu verstehen, Risikopräventionsmaßnahmen zu beherrschen und die betrieblichen Fähigkeiten zu beherrschen.   ZOYET-Chemikalien-Lagerbehälter für den Außenbereich: Diese Schränke wurden speziell für die sichere Lagerung von gefährlichen Chemikalien, gefährlichen Abfällen, Batterien und Gasflaschen entwickelt und erfüllen die strengen Sicherheitsmanagementstandards für Gefahrstofflager. Sie bieten eine zuverlässige und sichere Lösung für die vorübergehende Lagerung von Chemikalien. Diese Schränke bieten nicht nur überlegenen Schutz, sondern auch eine komfortable Bedienung und gewährleisten ein effizientes und sicheres Chemikalienmanagement.  

2025

11/28

Wie man in Gefahrstofflagern auf Sicherheitsrisiken prüft?

Gefahrstofflager sind eine Hauptquelle für Sicherheitsrisiken. Sobald ein Unfall passiert, sind die Folgen unvorstellbar. Wie werden Sicherheitseinrichtungen überprüft? Feuerlöscheinrichtungen Überprüfen Sie, ob die Arten und Mengen der Feuerlöschgeräte den Anforderungen entsprechen und ob sie regelmäßig inspiziert und gewartet werden; ob Fluchtwege frei sind; und ob Personal vorhanden ist, das im Umgang mit Feuerlöschgeräten geschult ist.   Belüftungseinrichtungen Bestätigen Sie, dass die Belüftungseinrichtungen ordnungsgemäß funktionieren und dass die Luftqualität im Lager akzeptabel ist, um die Ansammlung giftiger Gase zu verhindern.   Überwachungs- und Alarmsysteme Überprüfen Sie, ob die Überwachungseinrichtungen ordnungsgemäß funktionieren; ob Überwachungs- und Alarmsysteme für brennbare oder giftige Gase installiert und mit Notfallbelüftungseinrichtungen verbunden sind.   Blitz- und Antistatikschutz Überprüfen Sie, ob Blitzschutzvorrichtungen den Spezifikationen entsprechen und der Erdungswiderstand gemäß den neuesten Standards der China Meteorological Administration ≤4Ω beträgt. Eine Sonderprüfung ist erforderlich, insbesondere vor hochfrequenten Blitzsaisonen.   Konformitätsprüfung Überprüfen Sie, ob Gefahrstofflagerstätten Brandschutzinspektionen unterzogen wurden.   Wie wird die Chemikalienlagerung überprüft? Lagerbedingungen Überprüfen Sie, ob das Lager trocken, belüftet, feuchtigkeitsgeschützt und frei von Zündquellen ist; überprüfen Sie auf Lecks, Wasseransammlungen oder Wassereintritt. Überprüfen Sie, ob die Temperatur und Luftfeuchtigkeit den Anforderungen entsprechen, insbesondere für brennbare und explosive Gefahrstoffe, und ob diese in einer kühlen, belüfteten und trockenen Umgebung gelagert werden.   Klassifizierte Lagerung Bestätigen Sie, dass die Lagerung den behördlichen Anforderungen entspricht, dass sie nach ihren Gefahreneigenschaften klassifiziert und in Zonen gelagert werden und dass sich widersprechende Chemikalien strikt getrennt werden.   Verpackung und Kennzeichnung Überprüfen Sie, ob die Chemikalienverpackung intakt ist (keine Lecks, Ausbeulungen usw.) und ob die Etiketten deutlich sichtbar sind.   Stapelung und Mengenverwaltung Überprüfen Sie, ob die Waren ordentlich gestapelt und nicht übermäßig hoch sind; ob die Regale stabil und frei von Rost und Alterung sind. Überprüfen Sie, ob die Arten und Mengen der Gefahrstoffe die zulässigen Mengen überschreiten.   Wie werden Gebäude und Umgebung inspiziert? Lagerstruktur Überprüfen Sie die Stabilität des Gebäudes und das Vorhandensein von Setzungen; überprüfen Sie die Unversehrtheit von Türen und Fenstern; und überprüfen Sie, ob Feuchtigkeits- und Wasserschutzmaßnahmen wirksam sind.   Sicherheitsdurchgänge Überprüfen Sie, ob Notausgangsschilder deutlich sichtbar sind und Evakuierungswege frei sind.   Umgebungsbedingungen Überprüfen Sie, ob Sicherheitszäune oder Absperrungen vorhanden sind; ob Geräte und Einrichtungen im Freien gesichert sind; und ob Markisen, Werbetafeln usw. verstärkt sind.   Überprüfen Sie die Brandschutzabstände Überprüfen Sie, ob die Brandschutzabstände zwischen Gefahrstofflagern und anderen Gebäuden den Anforderungen entsprechen.   Wie werden Personal und Betriebsabläufe überprüft? Qualifikationsschulung Überprüfen Sie, ob Lagermanager eine professionelle Sicherheitsschulung erhalten haben und über Kenntnisse in Bezug auf Chemikalienlagerung, -verwendung und Notfallmaßnahmen verfügen.   Management-Inspektion Überprüfen Sie, ob Lagermanager regelmäßige Inventurkontrollen durchführen und detaillierte Informationen wie Name, Kategorie, Zeitpunkt und Menge der eingehenden und ausgehenden Artikel aufzeichnen. Bewahren Sie diese Aufzeichnungen mindestens ein Jahr lang auf.   Schutzausrüstung Überprüfen Sie, ob die persönliche Schutzausrüstung (Gasmasken, Schutzkleidung usw.) vollständig ausgestattet und effektiv eingesetzt wird.   Betriebsstandards Konzentrieren Sie sich auf die Identifizierung wiederkehrender Probleme wie Sonderbetriebsmanagement, Alarmbearbeitung und illegale Operationen. Stellen Sie bei extremen Wetterbedingungen wie Gewittern und starkem Wind sicher, dass gefährliche Arbeiten wie Arbeiten in großer Höhe, Heben und heiße Arbeiten im Freien ausgesetzt werden.   Auftragnehmer-Management Überprüfen Sie, ob das Fahrzeugmanagement für externes Personal standardisiert ist und ob ein Mechanismus für den Ein- und Ausstieg von Auftragnehmern eingerichtet ist.

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